PEEK(聚醚醚酮)是一種性能優(yōu)異的特殊工程塑料，比其他特殊工程塑料有更多的優(yōu)勢。普通塑料和工程聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯、尼龍等。)不同的是，PEEK的聚合物主鏈主要由苯環(huán)組成。與其他普通塑料相比，這種特殊的結構使其耐高溫、機械性能好、耐化學腐蝕、耐輻照、絕緣穩(wěn)定、易于加工。
加工PEEK時要注意：
1.型材加工注意事項。
塑料的熱膨脹率是金屬的10倍以上；
塑料散熱比金屬慢，避免局部過熱；
塑料的軟化（融化）溫度遠低于金屬；
塑料比金屬更有彈性。
鑒于塑料和金屬之間的這些差異，您將掌握夾具、刀具材料、角度、速度和進給率，以達到***佳的加工效果。建議使用研磨倒角周圍的前工具。為了延長工具的使用壽命，達到***佳的表面清潔度，建議使用表面研磨的硬合金工具。
2.冷卻液的選擇。
絕大多數(shù)加工操作一般不需要冷卻液（不包括鉆孔和切割）。為了獲得***佳的表面光潔度和緊密的公差，建議使用水溶性冷卻液。噴霧和壓縮空氣冷卻對切割表面非常有效。雖然普通的油基切割液適用于許多金屬和塑料，但它可能會導致非晶體塑料的應力破裂，如PC、PSU、PEI等。
3.機械加工。
在鉆孔過程中，強烈建議使用切口敏感材料，特別是PAI、PI、PBI、碳纖維或玻璃纖維增強產(chǎn)品。為了減少局部過熱，延長工具壽命，必須使用冷卻劑。
1.車削:車削操作需要對倒角周圍的正面刀具進行打磨，減少切口處碎屑的堆積，提高表面光潔度。對于車削操作，細粒度的C-2硬質合金刀是***好的。
2.鉆孔:切割時要考慮塑料的隔熱性，尤其是孔深大于直徑兩倍以上的情況。
3.車螺紋和攻絲:車螺紋用硬質合金刀單點切割，***后4-5次行走時進給0.001英寸。建議在車螺紋時使用冷卻液。對于攻絲，使用雙排屑槽絲錐，注意不要積屑。攻絲時建議使用冷卻液。
4.銑削:當工作臺進給量大，銑床芯軸轉速高時，塑料工件必須夾緊牢固。銑削平面時，應使用前銑刀和切割刀。